Supcon设定趋势如何保存？

摘要： 这通常不是一个简单的“保存”按钮，而是通过“配方”或“程序”功能来实现的，下面我将分步详细解释如何操作,并提供不同场景下的解决方案，核心概念：设定趋势 vs. 实际趋势要区分两个概...

这通常不是一个简单的“保存”按钮，而是通过“配方”或“程序”功能来实现的，下面我将分步详细解释如何操作,并提供不同场景下的解决方案。

核心概念：设定趋势 vs. 实际趋势

要区分两个概念：

1. 设定趋势：你希望在控制器上看到的目标值随时间的变化曲线，一个升温程序：0分钟时设定值为25℃，10分钟时升到100℃,然后保持。
2. 实际趋势：现场真实测量值随时间变化的曲线，它会因为设备响应、负载变化等而与设定趋势有偏差。

我们的目标是保存设定趋势,以便在将来能一键启动这个预设的工艺过程。

使用“程序控制”功能（最常用、最标准的方法）

这是实现“设定趋势”功能最直接、最强大的方式，它允许你编写一个时间-设定值列表,控制器会自动按此列表来改变设定值。

操作步骤（以典型的SUPCON JX-300X或ECS系统为例）：

第一步：进入程序编辑界面

1. 在操作员站或工程师站的流程图画面上，找到你要控制的变量（一个温度控制回路 TIC-101）。
2. 右键点击该变量，或在菜单中找到相关的程序功能，进入“程序控制”或“顺序控制”模块，有时也叫“SPC”或“时序程序”。

第二步：创建/编辑程序

1. 在程序编辑界面，你会看到一个表格,通常包含以下几列：

   • 步序号：程序的步骤，如 1, 2, 3...
   • 设定值：该步结束时，变量（如 TIC-101）的目标设定值。
   • 执行时间：从上一步结束到本步结束所需的时间（秒/分钟）。
   • 执行条件：进入下一步的条件（通常是时间到，也可以是其他逻辑条件）。
   • 操作：对其他阀门、泵等的联动操作。

2. 编写你的设定趋势：

   • 步序 1：设定值 = 25，执行时间 = 0 (初始值)。
   • 步序 2：设定值 = 100，执行时间 = 600 (表示在10分钟内，设定值从25线性变化到100)。
   • 步序 3：设定值 = 100，执行时间 = 1200 (表示在20分钟内，设定值保持在100)。
   • ...以此类推,完成你的整个工艺过程。

第三步：保存程序

1. 编写完成后，点击界面上的“保存”或“编译”按钮。
2. 为这个程序命名一个有意义的名字，升温程序_产品A 或 反应釜R101_标准工艺。
3. 保存成功后，这个“设定趋势”就以程序的形式存在于系统中了。

第四步：调用和执行程序

1. 回到工艺流程图画面。
2. 找到对应的程序控制块或按钮。
3. 选择你刚才保存的程序（如 升温程序_产品A）。
4. 点击“启动”。
5. 控制器将自动按照你设定的“设定趋势”来改变 TIC-101 的设定值,同时开始记录实际的趋势曲线。

使用“配方”功能（适用于批量生产）

如果你的“设定趋势”对应的是一整批次的工艺参数集合，那么使用“配方”会更合适，配方通常包含多个回路的设定值、报警限、设备状态等。

操作步骤：

第一步：创建配方

1. 进入“配方管理”模块。
2. 创建一个新的配方，并命名，Recipe_产品B。
3. 在配方中，你可以定义不同阶段的参数，有些高级的配方系统支持“时间轴配方”，允许你为某个变量（如温度）在不同时间点设定不同的值,这与方法一类似。
4. 将你设计好的“设定趋势”参数输入到配方中。

第二步：保存配方

1. 完成配方编辑后，点击“保存”,配方会被保存在系统的数据库中。

第三步：下载配方并执行

1. 在工艺画面上,选择对应的设备或控制区。
2. 从配方列表中选择 Recipe_产品B，并将其“下载”到当前运行的控制器中。
3. 启动配方,系统会按照配方预设的参数和时序开始运行。

手动记录与导入（非自动，适用于简单复现）

如果你的系统没有程序或配方功能，或者只是想临时保存一个趋势,可以采用更原始的方法。

操作步骤：

第一步：手动记录

1. 在趋势图界面上，手动、分阶段地改变设定值。
2. 使用截图工具或纸笔，记录下每个关键时间点的设定值。
   • 10:00:00 -> 设定值 25°C
   • 10:10:00 -> 设定值 100°C
   • 10:30:00 -> 设定值 100°C
   • 10:50:00 -> 设定值 50°C

第二步：创建文档

将记录下的时间-设定值列表整理成一个Excel表格或文本文档,妥善保存。

第三步：手动复现

1. 当需要再次执行该趋势时,打开你的文档。
2. 对照时间,手动在操作界面上修改设定值。

缺点：这种方法非常耗时、容易出错，无法实现自动化,不推荐用于正式的工业生产。

总结与最佳实践

最佳实践建议：

1. 使用“程序控制”：这是SUPCON系统处理此类问题的标准方式,务必优先学习和使用。
2. 命名规范：为你的程序和配方起一个清晰、规范的名字，包含工艺名称、产品型号或日期,方便管理。
3. 版本控制：当工艺优化后，不要直接覆盖旧程序，而是创建一个新版本（如 升温程序_产品A_v2.0）,以便追溯和比较。
4. 安全联锁：在编写程序时，务必加入必要的安全联锁，如果温度超过某个高限,应能立即中止程序或切换到安全状态。

希望这份详细的指南能帮助您成功在SUPCON系统中保存和使用设定趋势！如果您能提供更具体的系统型号（如JX-300X, ECS-700等）或画面截图,我可以给出更具针对性的指导。